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各盐雾测试标准的盐雾试验方法对比

已被阅读721次 2019-01-07

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验装置所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核评估金属材料耐或其他产品耐腐蚀性能的环境试验。

循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试。因为实际户外暴露通常包含干湿两种环境,模拟这些自然的、周期性条件,实验室加速测试才有意义。研究表明,经过循环腐蚀测试后,样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果很相似。因此,循环腐蚀测试比传统盐雾喷淋法,更接近真实的户外暴露。它们能有效地评价很多腐蚀机制,如一般腐蚀,电化腐蚀和缝隙腐蚀等。

以下是各盐雾试验方法对比,供参考: 

  国名
  标准号
  适用范围
  盐水溶液
  试验条件
发生雾的方式方法
样品与垂线之间的角度
  试验时间
  浓度
  PH
  温度
  集雾率
国际电工委员会
IEC68-2-11
结构相同的样品和保护层
  5±1%(重量)
  6.5~7.2
  35±2℃
  1~2ml/2000px2·h
  连续喷雾

16、24、48、96、163、336、672h
国际标准化组织
ISO 3768
  金属覆盖层
  50±5g/L
  6.5~7.2 (25℃)
  35±2℃
  1~2ml/2000px2·h
  连续喷雾
  15°~30°
2、6、24、48、96、240、480、720h
美国材料试验学会

ASTM-B117
  材料覆盖层
  5±1%
  6.5~7.2
  35℃ (+1.1~-1.7)
  1~2ml/2000px2·h
  连续喷雾
  15°~30°
  按系列选择
美国军用标准
MIL-STD-810D
使用在含盐雾环境的设备
  5±1%(重量)
  6.5~7.2 (35℃)
  35℃
  0.5~3ml/2000px2*h
  连续喷雾
  15°~30°
  48h或按有关规定

英国

BS.2011Part 2.1Ka
元件抗盐雾损坏能力,保护层的质量和均匀性
  5±0.1%(体积)
  6.5~7.2
  35±2℃
  1~2ml/2000px2·h
  连续喷雾

  按试验样品要求
法国
 
NFC20-511
保护层的质量和均匀性
  5%(重量)
  6.5~7.2
  35±2℃
  1~3ml/2000px2·h
  连续喷雾
  15°~30°
  24、48、96(12)h
德国
DIN 50021
材料元件和设备
  5±0.1%(重量)
  6.5~7.2 (25℃)
  35±1℃
  1.5±0.5ml/2000px2·h
  连续
  15°~30°

波兰
PN-67/E-04350
热带型电工设备
  3%
  6.8~7.2
  20±2℃
  0.5~3ml/2000px2·h


  喷6h,停喷(打开箱)18h
美国军用标准
MIL STD 202F
电子设备零件
  5% 20%
  6.5~7.2
  35℃ (+1.1~-1.1)
  0.5~3.0ml/2000px2·h
  连续喷雾


日本
JIS C5028
电子部件、金属材料、无机或有机覆盖层
  (1)20±2%(重量) (2)5±1%
  6.5~7.2 (35℃)
  35±2℃
  0.5~3ml/2000px2·h
  连续
  15°~30°
  16±1、24±2、
日本
JIS H868
铝及铝合金阳极氧化膜
  5±1%
  3.0±0.2
  50±1℃
  1~2ml/2000px2·h
  连续

  4、8、16到72h

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